礦山機械軸承溫度過高要怎麽降溫呢

軸承溫度過高是礦山機械常見且危害較大(dà)的故障，如原因不明，處理不當，往往會事倍功半，将減少軸承的使用壽命，增加檢修費(fèi)用，甚至會造成軸承燒壞。因此，迅速判斷故障産生(shēng)的原因，采取得當的措施解決，才是設備連續安全運行的保障。

一(yī)、軸承溫度過高原因

1、潤滑不良

潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。

潤滑對軸承的作用主要包括：1)防止金屬鏽蝕；2)防止異物(wù)侵入，起到密封作用；3)排出摩擦熱，防止軸承溫升過高；4)減輕摩擦及磨損，延長軸承壽命。

通常造成軸承潤滑不良的因素有：1)潤滑油(潤滑脂)不足；2)潤滑油管被異物(wù)堵塞等；3)潤滑油(潤滑脂)質量有問題；4)未按時添加潤滑油(潤滑脂)；5)潤滑油(潤滑脂)内含有雜(zá)質。

2、軸承磨損

軸承作爲重要零件，運用于各種大(dà)小(xiǎo)型機械，而一(yī)些機械(例如破碎機)的工(gōng)作環境粉塵多，當部分(fēn)細粉塵進入高速運轉的軸承座内，造成軸承座内的潤滑油或潤滑脂變質，潤滑不良，繼而使軸承出現磨損。

軸承在磨損狀态下(xià)繼續運轉，由于摩擦力增大(dà)，熱量增加，從而導緻軸承溫度升高。

3、安裝不當

安裝不當是軸承發熱的另一(yī)重要原因。因爲軸承安裝的正确與否，對其壽命和主機精度有着直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中(zhōng)心線必須重合。

如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會産生(shēng)力矩，引起軸承發熱或磨損。另外(wài)，軸承還會産生(shēng)振動，噪聲增大(dà)，也會使溫升遞增。

4、冷卻不足

冷卻不足通常表現爲：管路堵塞，冷卻器選用不合适，冷卻效果差等。

潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，會緻使冷卻效果變差，特别是夏季生(shēng)産，此問題尤其普遍。個别廠家不惜加大(dà)或并串聯冷卻器來加強冷卻效果。

冷卻器結垢嚴重，軸承溫度過高頻(pín)繁報警的情況在很多生(shēng)産現場都會遇到，比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。

5、振動大(dà)

例如聯軸器找正工(gōng)藝差不符合要求，轉子存在動、靜不平衡，基礎剛性差、地腳虛，旋轉失速和喘振。

有些轉子在運行過程中(zhōng)由于受到介質的腐蝕或固體(tǐ)雜(zá)質的磨損，或者是軸出現彎曲，就會導緻産生(shēng)不平衡的離(lí)心力，從而使軸承發熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。

6、檢查更換不及時

軸承如發現嚴重的疲勞剝落、氧化鏽蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過大(dà)噪音無法調整時，若更換不及時，則會造成軸承出現發熱、異聲、振動等情況，從而影響正常的生(shēng)産。

另外(wài)，軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動，也會導緻軸承滾道和滾動體(tǐ)産生(shēng)壓痕，軸承内、外(wài)座圈的開(kāi)裂。軸承運行過程中(zhōng)，應按規定周期進行檢查。

7、軸承質量不良

滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式，在高的交變接觸應力下(xià)長期工(gōng)作。主機的精度、壽命和可靠性很大(dà)程度上決定于軸承，因此在軸承的采購驗收環節中(zhōng)一(yī)定要注意檢查，采用正規廠家的合格優質産品。

8、軸承選型不當

選用軸承時應注意該軸承的極限轉速、負載能力，不能超轉速、超負荷使用，那樣隻會縮短軸承的使用壽命，得不償失。

二、軸承降溫方法

當軸承溫度高時，應先從以下(xià)幾個方面解決問題。

1、加油量不當，潤滑油脂過多或過少時：

應當按照工(gōng)作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油後有時也會出現溫度高的情況，主要是加油過多。

這時現象爲溫度持續不斷上升，到達某點後(一(yī)般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變，然後會逐漸下(xià)降。

2、所加油脂不符合要求或被污染時：

潤滑油脂選用不合适，不易形成均勻的潤滑油膜，無法減少軸承内部摩擦及磨損，潤滑不足，軸承溫度升高。

當不同型号的油脂混合時，可能會發生(shēng)化學反應，造成油脂變質、結塊，降低潤滑效果。

油脂受污染也會使軸承溫度升高，加油脂過程中(zhōng)落入灰塵，造成油脂污染，導緻軸承箱内部油脂劣化破壞軸承潤滑，溫度升高。

因此應選用合适的油脂，檢修中(zhōng)對軸承箱及軸承進行清洗，加油管路進行檢查疏通，不同型号的油脂不許混用;若更換其它型号的油脂時，應先将原來油脂清理幹淨;運行維護中(zhōng)定期加油脂，油脂應妥善保管做防潮防塵措施。

3、冷卻不足時：

檢查管路是否堵塞，進油溫度及回水溫度是否超标。

若冷卻器選用不合适，冷卻效果差，無法滿足使用要求時，應及時進行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中(zhōng)芯筒的保溫和密封性。

三、軸承檢查應關注什麽

1、軸承質量

首先，檢查潤滑油脂是否有變質、結塊、雜(zá)質等不良情況，這是判斷軸承損壞原因的重要依據。

其次，檢查軸承有無咬壞和磨損;檢查軸承内外(wài)圈、滾動體(tǐ)、保持架其表面的光潔度以及有無裂痕、鏽蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷，測量軸承遊隙是否超标;檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮，若有以上情應更換新軸承。

2、軸承的配合

軸承安裝時軸承内徑與軸、外(wài)徑與外(wài)殼的配合非常重要，當配合過松時，配合面會産生(shēng)相對滑動稱做蠕變。

蠕變一(yī)旦産生(shēng)會磨損配合面，損傷軸或外(wài)殼，而且磨損粉末會侵入軸承内部，造成發熱、振動和破壞。

過盈過大(dà)時，會導緻外(wài)圈外(wài)徑變小(xiǎo)或内圈内徑變大(dà)，減小(xiǎo)軸承内部遊隙。

爲選擇适合用途的軸承，要考慮軸承負荷的性質、大(dà)小(xiǎo)、溫度條件、内圈外(wài)圈的旋轉狀各種條件因素。

3、軸承間隙的調整

軸承間隙過小(xiǎo)時，由于油脂在間隙内剪力摩擦損失過大(dà)，也會引起軸承發熱，同時，間隙過小(xiǎo)時，油量會減小(xiǎo)，來不及帶走摩擦産生(shēng)的熱量，會進一(yī)步提高軸承的溫升。

但是，間隙過大(dà)則會改變軸承的動力特性，引起轉子運轉不穩定。因此需要針對不同的設備和使用條件選擇核實的軸承間隙。

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